На пяти алюминиевых заводах внедрят искусственный интеллект

РУСАЛ до 2027 года внедрит на пяти своих алюминиевых заводах технологию мониторинга электролизных цехов с помощью машинного зрения. Речь идет о предприятиях, расположенных в Красноярске, Братске, Новокузнецке, Иркутске и Волгограде. Инвестиции в проект составят около 1,6 миллиарда рублей.

Технология была разработана специалистами компании и станет первым примером применения искусственного интеллекта в промышленных масштабах в алюминиевом производстве компании.

Электролизеры вышеназванных пяти алюминиевых заводов работают по технологии ЭкоСодерберг, позволяющей по сравнению с традиционным Содербегом существенно снизить воздействие на окружающую среду. Два новейших алюминиевых завода, Хакасский и Богучанский (построены соответственно в 2006 и 2019 годах), используют еще более современную технологию обожженных анодов, при которой нет необходимости применять мониторинг электролиза.

— Суть технологии в том, что модели машинного зрения через специализированные видеокамеры круглосуточно обнаруживают нарушения герметичности электролизёров и вызывают оператора. Пилотный проект разрабатывался в 2018-2020 годах, в течение этого времени мы на сотнях часов видео обучали нейросеть распознавать случаи разгерметизации, например, дым, и отличать их от проблесковых маячков технологического транспорта, солнечных зайчиков, отражений, ковшей с раскаленным металлом. В то же время мы начали развивать системы на основе искусственного интеллекта в других производственных процессах, — рассказал директор по автоматизации производства «РУСАЛ ИТЦ» Михаил Гринишин.

По словам технического директора РУСАЛа Виктора Манна, технология доказала свою эффективность в ходе опытной эксплуатации в двух цехах электролиза Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ), благодаря ей вдвое снизилось время разгерметизации электролизеров по сравнению с мониторингом персоналом во время плановых обходов.

Технология в 2023 году получила национальную премию «Лидеры искусственного интеллекта».